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出硅爐眼是礦熱爐爐體爐缸的一部分，用碳磚砌筑而成，是高溫硅熔體從爐內排出的..通道，一臺礦熱爐配有五個(gè)出硅爐眼，碳磚被廣泛用于礦熱爐爐襯。近年來(lái)，隨著(zhù)鐵合金生產(chǎn)工藝技術(shù)操作水平的進(jìn)步，其整體的爐襯使用壽命可達5?8年。而出硅口的爐眼損壞.快，是爐襯使用壽命.為薄弱的環(huán)節，爐眼使用5~7天左右，因為爐眼碳磚受到高溫爐氣、熔融硅水和高溫爐渣的侵蝕和機械沖刷，形成橢圓形的爐眼，爐眼空大后堵眼困難，常出現跑眼和噴火。造成這些問(wèn)題的主要原因是什么，接下來(lái)陜西工業(yè)硅爐制造廠(chǎng)家合元冶金小編帶大家來(lái)看看。
1、氧化侵蝕
工業(yè)硅礦熱爐爐眼多采用碳質(zhì)材料-碳磚具有熔點(diǎn)高、抗熱震性好、高溫強度高等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是易氧化。400℃以上流通的空氣流可迅速氧化碳磚，CO2和水蒸氣(H2O)在600℃以上的溫度對碳質(zhì)材料起氧化作用。出硅口碳磚常暴露于流通的空氣中，氧化氣氛較濃，速度較快-氧氣、水蒸氣和二氧化碳氣體的氧化順序為:O2>H2O>CO2，氧氣對碳的氧化速度為CO2的2.5~3倍，其化學(xué)反應方程式為：
使用氧氣吹開(kāi)或燒穿器燒開(kāi)出硅爐眼時(shí)，上述反應劇烈進(jìn)行。另外，爐眼維修時(shí)進(jìn)行噴淋水操作和堵眼泥球水分較重時(shí)，加劇了水蒸氣對爐眼的損壞。
2、機械沖刷侵蝕
出硅時(shí)，流出的高溫硅熔體沖刷爐眼碳磚，使爐眼擴大,在爐粘度高、流動(dòng)性差、排渣不暢或爐眼難開(kāi)時(shí)，人工用拉渣桿帶渣或用氧管通械對爐眼進(jìn)行開(kāi)眼操作會(huì )使爐眼碳磚受到強烈的機械沖刷，以及出硅時(shí)和堵眼后的急冷急熱作用，造成爐眼碳磚嚴重損壞，剝離脫落。
另外，礦熱爐中不合理的電流分布是爐眼碳磚損毀的重要原因之一。當電極至爐眼碳磚的電壓梯度大于電極之間的電梯度時(shí)，電流就會(huì )流向爐眼碳磚，提高這一部位的溫度，從而導致加速爐渣對爐眼碳磚的化學(xué)侵蝕和機械沖刷。
以上就是小編整理的陜西工業(yè)硅爐爐眼的損壞原因，希望可以幫助到大家。
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